人、机、料、法、环五要素,是保证产品质量的关键。下面谈一谈如何通过这5个方面保证CTP数字流程的顺畅运行及产品质量。
人:规范执行的主体,质量保证的根本
人是保证产品质量的关键,在五要素中居首位。同样,在CTP数字流程中,人也是决定CTP印版质量的关键,特别是印前员工对各项操作规范的执行力和工作责任心。
再好的技术、装备、工作流程,一旦操作人员失去严谨的工作态度和负责的工作精神,往往会出现一些意想不到的质量问题。因此,要抓印前质量,首先要抓人的工作质量,包括工作态度、工作状态、工作精神,尽量预防、排除人的因素导致的故障。
机:质量保证的基础
五要素中的“机”,可分为软件与硬件,其是保证产品质量的基础。CTP数字流程主要由以下软硬件组成。
(1)软件组成:印能捷操作系统、数码打样系统、色彩管理系统、操作软件。
(2)硬件组成:CTP主机、冲版机、数码打样设备、质量检测仪器以及与之配套的辅助部件。
在整个CTP数字流程中,对印版质量产生影响的因素众多,任何一个设备、软件或系统故障,都会对印版质量产生影响。表1是日常工作中的CTP数字流程常见故障、原因及解决方法。
料:质量稳定的前提
高质量的CTP版材是保证印版质量的关键。印刷企业应尽量固定供应商,固定CTP版材的品牌,对供应商提供的新版材必须慎用,必须在确保产品质量的情况下才可进入实际制版测试,并做好数据统计和对比工作,根据实际情况决定是否变更使用新型版材。
在印前CTP制版过程中,常见的质量问题既有CTP版材方面的原因,也有制版工艺原因。
1.CTP版材问题
(1)划痕。划痕会造成CTP印版着墨区不上墨,着水区起脏。这是印版最常见的质量问题,特别是一些细小的划伤,如果在印刷前未能及时发现,可能会对产品质量带来致命影响。
预防方法:①CTP版材开箱后,先检查衬纸是否正常,版材是否有划伤,制版完成后全面检查印版的着墨区是否有划伤;②小心取放,防止在拿取时印版出现划伤。
(2)小白点(小气泡)。在版基涂布、烘干过程中,操作不当会导致白点或气泡出现,从而使得此处的涂层明显比周边薄,最终影响留膜率。一旦在选版时有疏漏,而检查时又未发现,很可能会造成产品质量事故。
预防方法:制版前全面检查版材质量,保证版材无损伤。
(3)涂布不均。此类质量问题,从外观很难判别,即使制版后平网处有发花现象,也很难被发现,只有在上机后才能被发现,从而直接影响产品印刷质量的控制。
预防方法:对有此类疑问的CTP版材,采用X-Tite518密度仪对版材不同部位的9个点进行留膜率测试,并进行数据比对。本公司对CTP版材质量控制范围:留膜率>90%,各点留膜率偏差